A．加工精度高B．生产效率高C．劳动强度低D．经济效益差2、闭环进给伺服系统与半环进给伺服系统主要区别是( )。

　　6. 数控机床适合于多品种、中小批量的生产，特别适合于新产品试制零件的加工。 ( ) 7．开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。 ( )

　　5、什么是涂层硬质合金刀具？涂层加工方法分成几大类？常见的涂层材料有哪些？对涂层材料性能优什么

　　17、试述镗刀的种类及其功能？镗孔刀具的选择主要考虑问题什么？选择镗孔刀杆要考虑要点是什么？

　　8、造成前刀面磨损（月牙洼磨损）的主要原因是刀具材料与被加工材料的亲和性好，解决方法是选择亲和性低的刀具材料。（）

　　10、.加工中心一般采用7：25锥度刀柄，这是因为这种刀柄不自锁。并且与直柄相比由高的定心精度和刚性。（）

　　8、高速钢刀具比硬质合金刀具韧性好, 允许选用较大的前角, 一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大。( )

　　4、数控车床有哪些常用装夹方式？两顶尖之间装夹适合于装夹什么类型的零件？这种装夹方法有什么优点

　　15、数控车削工序顺序安排的原则有哪些？工步顺序安排原则有那些？确定数控车削进给路线、数控常用粗加工进给路线有那些方式？精加工路线、数控车削加工工序尺寸及公差的确定？当编程原点与零件设计基准不重合时，在什么情况下才会产生基准不重合误差？

　　6、扩孔可以部分地纠正钻孔留下的孔轴线、用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差。（）

　　21、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（）

　　13、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。

　　8、数控机床使用的刀具必须具有较高的强度和耐用度，铣削加工的刀具中，最能体现这两种特性的刀具材料是（）

　　20、球头铣刀与铣削特定曲率半径的成形曲面铣刀的主要区别在于:球头铣刀的半径通常( )加工曲面的曲率半径,成形曲面铣刀的曲率半径( )加工曲面的曲率半径。

　　24、在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可以进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为Δ,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为( )

　　28、在铣削零件的底平面时，当铣刀直径D一定时，槽底圆角半径对铣削平面的能力是：槽底圆角半径（）

　　B，G92是通过程序来设定加工坐标系的, G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的

　　8、作为定位基准的点，线，面，不一定就是位于工件表面上的点，线、在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削表面有硬皮的毛坯工件平面时应采顺铣切削。

　　11、数控机床适合于多品种、中小批量的生产，特别适合于新产品试制零件的加工。（）12、当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。（）13、机床的几何精度会影响工件的尺寸精度，定位精度会直接影响工件的形状误差。（）

　　19、采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。（）20、在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（）

　　5、数控铣削加工中，零件结构工艺性分析包括哪些内容？对零件的外形、内腔的奥圆弧半径有什么要求？

　　8、进刀、退刀的慨念。数控铣削加工时，进刀、退刀方式有哪些？其中切矢方向以直线进刀或退刀的优点是什么？

　　9、什么是顺铣和逆铣？顺铣和逆铣的加工特点？顺铣和逆铣对加工质量有什么影响？在加工中如何确定顺铣或逆铣？

　　5、加工开始可用 ( )指令通过设定刀具起点相对于工件坐标系原点的相对位置,建立工件坐标系.

　　8、加工中心上对零件进行工艺性分析的内容有哪些？在加工中心上加工的零件，其结构工艺性应具备哪些要求？适合在加工中心上加工的零件表面通常有哪些？

　　9、加工中心加工零件的工艺方案包括几方面内容？其中加工方法共有几种方法供选择？加工中心加工零件时为什么要划分加工阶段？

　　11、加工中心上孔的加工方案如何确定？进给路线、确定加工中心加工零件的余量时，其大小应如何考虑？