他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。

　　1、规格其中包括加工空间的尺寸大小，主轴转速范围，进给速度范围，规范刀具的大小和范围，数控装置的能力和任选附件种类的多少等。

　　3、其中包括与系统的适应性，维修保养是否方便，体制和安全性等。 卧式加工中心工作原理： 工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。

　　并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。 加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

　　与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。

　　这个要看具体机型的设计。当然BT50主轴的加工中心要比BT40主轴的加工中心设计的最大允许装刀直径大，而同样的主轴规格时，卧式加工中心的最大允许装刀直径比立式加工中心要大。但是限制最大装刀直径的主要因素是刀库的设计，所以一般最大允许装刀直径这个参数属于刀库的参数。 给你个参考：小巨人生产的立式加工中心VCN510C（BT40主轴）最大装刀直径（相邻刀套无刀时）为125mm，而VCN515C（BT50主轴）最大装刀直径（相邻刀套无刀时）则为210mm。

　　小巨人生产的卧式加工中心HCN5000（BT40主轴）最大装刀直径（相邻刀套无刀时）为150mm，而日本MAZAK生产的卧式加工中心HCN6000（BT50主轴）最大装刀直径（相邻刀套无刀时）则为250mm。

　　卧式加工中心：指主轴水平方向，加工典型零件如箱体（发动机）、泵体等。卧式加工中心型号一般是根据工作台台面大小来命名，如50卧加，50代表500台面。

　　每个加工中心厂家的型号命名可能有所区别，其中VMC、XHS代表线规，XH代表硬规。后面的数字是表示x、y、z轴的尺寸，如行程800*500*500通常称为850加工中心。也可在此基础上添加四轴、五轴分度头

　　加工中心分立加和卧加、龙门加工中心，数控镗铣加工中心。立加：主轴垂直方向，也可安装第四轴。如日本森精机表示为 NV5060 N系列、V表示立加 5060。表示Y轴和X轴行程500mm和600mm。

　　卧加：主轴水平方向，工作台可以分度，一次装夹，可以加工4个面。加工典型零件如箱体（发动机）、泵体等.如日本森精机表示为 NH4000，N表示系列，H 表示卧加，4000表示400台面。

　　他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大、成本高技术参数工作台尺寸：600*500 工作台承重：350 T型槽：18H7*100*5 X轴：500 Y轴：400 Z轴：400 主轴端面至工作台中心距离：425 主轴中心至工作台面距离： 300-700 最大切削速度：6 三轴快移速度：12 主轴马达：5.5/7.5 主轴转速：50-3000 主轴锥孔：BT40 定位精度：±0.0015 重复定位精度：±0.01 机床尺寸：1640*2460*2250 机床重量：3800电力需求：12